在火电厂的脱硫（FGD）和脱硝（如SCR或SNCR）系统中，橡胶膨胀节（又称橡胶补偿器或橡胶接头）是一种常用的组件，用于解决管道系统中的位移、振动和噪音问题。以下是橡胶膨胀节在这些系统中的应用特点和作用：
作用
- 吸收位移：橡胶膨胀节能够吸收管道系统由于热胀冷缩、基础沉降或其他机械原因引起的位移，从而减轻管道及其连接部件的应力，延长设备的使用寿命。
- 减震降噪：由于橡胶材料具有良好的吸震性能，橡胶膨胀节可以有效吸收和减少由机械振动引起的噪音和震动，保护设备不受损害。
- 适应性：橡胶膨胀节可以适应多种介质，如含有SO2、NOx的烟气以及其他腐蚀性或高温介质，适用于脱硫脱硝系统中的各种工况。
- 便于安装和检修：橡胶膨胀节的设计通常考虑到了现场安装和后期维护的需求，使其在安装和检修过程中更加便捷。
应用环境
在脱硫和脱硝系统中，橡胶膨胀节通常安装在以下位置：
– FGD系统：湿法脱硫系统中的吸收塔进出口处、浆液循环泵进出口等位置，以应对浆液输送过程中产生的位移和振动。
– SCR/SNCR系统：氨注入系统、催化剂模块前后等部位，以适应高温环境下由于热胀冷缩引起的管道变形。
注意事项
在选择和使用橡胶膨胀节时，需要注意以下几点：
– 耐温性：确保所选橡胶膨胀节能够承受脱硫脱硝系统中的工作温度。
– 耐腐蚀性：脱硫脱硝过程中可能会存在腐蚀性介质，需要选用具有相应耐腐蚀性的橡胶材质。
– 密封性：确保橡胶膨胀节在高压或高温环境下仍能保持良好的密封性能。
正确选择和合理布置橡胶膨胀节，对于保证火电厂脱硫脱硝系统的可靠运行至关重要。在实际应用中，应根据具体工况和要求选择合适的产品规格和技术参数。
